首页> 外文OA文献 >Mampu Bentuk Plastik pada Proses Vacuum Forming dengan Variasi Tekanan 0.979 Bar, 0.959 Bar, 0.929 Bar, 0.909 Bar pada Temperatur 200 ºC
【2h】

Mampu Bentuk Plastik pada Proses Vacuum Forming dengan Variasi Tekanan 0.979 Bar, 0.959 Bar, 0.929 Bar, 0.909 Bar pada Temperatur 200 ºC

机译:能够在真空成型过程中进行塑性成型,在200ºC下压力变化为0.979 Bar,0.959 Bar,0.929 Bar,0.909 Bar

摘要

Plastik saat ini telah banyak menggantikan perlengkapan-perlengkapan manusia yang terbuat dari bahan logam, gelas dan kayu. Ini karena plastik mempunyai beberapa kenggulan antara lain sifatnya yang mudah dibentuk, ringan, kuat, tahan karat, sebagai isolator listrik yang baik dan tentunya mempunyai nilai ekonomis yang tinggi. Pada proses pengerjaannya ada beberapa metode yang digunakan, tetapi yang sering digunakan adalah metode thermo forming. Salah satu dari metode thermo forming yang sederhana adalah vacuum forming. Pada dasarnya metode ini dilakukan dengan memberikan perlakuan panas pada lembaran plastik hingga plastik menjadi lunak (tidak mencapai titik leleh) kemudian dibentuk pada cetakan sesuai yang dikehendaki dengan memberikan tekanan vakum.Ada beberapa parameter yang menentukan kualitas dari hasil cetakan plastik pada proses vacuum forming antara lain, jenis plastik dan ketebalan plastik yang digunakan, temperatur pemanasan dan tekanan vakum yang digunakan. Pada penelitian kali ini sebagai bahan uji digunakan lembaran plastik dengan jenis polyethylene terephthalate (PET) berukuran 30 cm x 34 cm dengan ketebalan 0,25 mm dan 0,35 mm. Untuk temperatur pemanasan diset pada temperatur konstan sebesar 200 . Dan untuk mencetak plastik dengan kualitas tebaik digunakan tekanan vakum yang divariasikan menjadi 4 variasi tekanan vakum yaitu; 0,979 bar, 0,959 bar, 0,929 bar dan 0,909 bar. Dari hasil penelitian diperoleh tekanan vakum terbaik untuk mencetak plastik dengan tebal 0,25 mm adalah 0,909 bar dan hasil yang sama juga di peroleh untuk plastik dengan ketebalan 0,35 mm yaitu untuk tekanan terbaiknya adalah 0,909 bar.
机译:现在,塑料已基本取代了由金属,玻璃和木材制成的人工设备。这是因为塑料具有良好的电绝缘体的优点,例如易于成型,重量轻,强度高,耐腐蚀,并且具有很高的经济价值。在该过程中,使用了几种方法,但是经常使用的是热成型方法。一种简单的热成型方法是真空成型。基本上,通过对塑料片进行热处理直到塑料变软(未达到熔点),然后通过施加真空压力按要求在模具中成型来执行此方法,其中有几个参数决定了真空成型过程中塑料模具的结果质量,其中包括,使用的塑料类型和厚度,加热温度和真空压力。在本研究中,作为测试材料,使用尺寸为30 cm x 34 cm,厚度为0.25 mm和0.35 mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)类型的塑料板。将加热温度设置为200的恒定温度。并打印出质量最好的塑料用真空压力,即分为4种真空压力变化; 0,979巴,0,959巴,0,929巴和0,909巴。根据获得的研究结果,印刷0.25毫米厚塑料的最佳真空压力为0.909巴,对于0.35毫米厚的塑料,最佳压力为0.909巴也获得了相同的结果。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号